彩管生产是集电子、化工、玻璃、机械等于一体的技术密集型产业，彩管工厂是全国排污大户，彩管行业生产中产生大量含氟废水，采用常规的化学沉淀法处理，处理后排放的水中氟离子含量仍在10ppm左右，这些废水排入环境后对环境的影响较大，由于氟对人体的危害性迫切需要更先进的废水处理技术。在2004年杭州水处理中心开发出适用于该废水的膜理工艺技术，回收彩色显象管生产废水，使含氟废水形成闭路循环，对节约资源、保护环境方面尤为重要，同时促进了彩管行业的可持续发展。
彩管业废水含聚乙烯醇、清洗剂、CaF2等有机、无机杂质，处理技术难度大，杭州水处理中心为长沙LG设计和建成的130m3/hRO彩色显象管废水回收项目是迄今我国第一个较大规模进行彩色显象管生产企业废水回用项目。
采用优化的反渗透装置设计，确定了合理的运行工艺和运行参数。通过清洗试验优化选择适宜的经济、有效的清洗剂配方来恢复反渗透装置的产水通量，保持了反渗透装置长期稳定的运行，是膜技术在该领域应用的重大创新。本项目于2004年5月投入运行。经检验，各项指标均超过设计要求:脱盐率97.3％；水回收率:70％；产水量2×65m3/h.
经RO系统处理后，脱盐率达到97.3％，产水量2×65m3/h符合彩管生产线纯水供应的设计要求，制水耗电0.85kWh/m3产水，完善的预处理系统，是RO系统成功运行的保证。在系统三年多的安全、可靠运行中，维持了各项指标的稳定。表明RO在该领域的应用在技术上和经济上是可行的。投资回收期约1.5年，取得了十分显著的经济效益和环境效益。